4月20日，由上海建工四建集团与十一科技联合体承建的华虹制造（无锡）项目FAB9主厂房提前完成全面封顶，跑出建设“加速度”。

华虹无锡集成电路研发和制造基地是华虹集团走出上海、布局全国的第一个制造业项目。本工程为二期项目，总建筑面积约53万平方米，将建设一条月产能8.3万片的12英寸特色工艺生产线。

4月20日，华虹集团党委书记、董事长张素心，副总裁陈博，华虹宏力党委书记、总裁唐均君，十一科技党委副书记、联席院长白焰，上海建工四建集团党委副书记、总裁盛玉涛等领导出席结构封顶仪式并共同浇筑封顶前的最后一方混凝土。

以行动诠释“奋斗者”精神

自2023年6月30日开工以来，四建集团近百人的项目管理团队，把工地当阵地，把现场当战场，“开工即冲刺、起跑即加速”，55天时间完成5000人规模的办公生活区、场内主要道路和总体管线的永久建设；60天完成44万土方的外运工作，单日最高峰出土量1.45万方；在只有一个通道的情况下，确保了日高峰1500车次的车辆的进出通畅。

项目团队充分弘扬“奋斗者”精神，以项目立功竞赛为抓手，不到三百天完成超50万方混凝土、近10万吨钢筋、3万吨钢结构施工，于2023年11月16日完成F2厂房第一块华夫板浇筑。春节期间不停工，始终保持紧张高效施工节奏，2024年2月24日完成钢结构首吊，60天完成钢结构吊装，展示了强大的战斗力和执行力。在土建施工创造的良好基础之下，机电包商大面积提前进场，为形成净化条件打牢了基础。

提升突破“卡脖子”的能力

项目团队始终保持对群体项目的敏锐判断力和风险意识，提前梳理项目生产中的重难点，提升突破“卡脖子”的能力，梳理出交通组织、塔吊限高、土方外运等10个重难点，并制定针对性的解决方案，稳定施工节奏。

面对既要保证同一厂区内华虹七厂正常生产运行，又要高速推进项目建造这一关键课题，项目团队以现场东西向主干道的高效利用为管理内核，以永久道路提前施工、管线穿插施工为抓手，基于大型履带吊吊装、长周期混凝土浇筑、大体量材料驳运三个道路使用重点，将全厂道路分为不同的片区按照工况节奏制定相适应的道路管理细则，满足群体工程全面、高效施工。

采用钢结构屋面顺做工艺，通过跨外400t履带吊、130t楼面汽车吊双机抬吊的施工方法，在场地受限条件下，解决屋面钢结构快速施工难题。基于洁净厂房工艺需求，通过分析洁净、特气、纯\废水、动力、电力等12个工艺系统需求，以重点区域、重点房间为单位进行土建与机电的逐级交叉空间移交管理，最大限度提前形成了净化条件的总目标。

主动靠前服务

项目团队主动靠前服务，在满足业主对厂房功能需要的前提下，打破常规的先设计后深化的施工模式，依托对集成电路关键线路与关键工艺的理解，与十一科技紧密合作、无缝对接，在充分了解设计理念后迅速制定出三十余份有序、快捷的施工方案，实现工业流程设计与房建深化设计的高度融合。

围绕业主在一期运维、关键设备进场节点需求，项目团队向十一科技提前确认场地移交标准，明确移交时间，识别重点移交区域，制定缺陷整改单，签署移交记录，确保各专业单位快速、有序进场，有效缩短建设工期。在永临结合、结构深化与优化、地下洁净室的营造、机电土建穿插施工等方面创新了工业流程设计与房建深化设计高度融合的管理模式。