2011-11-3   建筑时报

      □赵关根
    
       在浙江省海岸中段，象山半岛南面，有一个默默无闻，如今却因在建核电站而出名的海湾，那就是三门湾。2009年底，在上海建筑业素有“建设铁军”之称的上海市基础工程有限公司将士们，遵循上海建工集团“走出去”战略要求，冒着凛冽的寒风来到三门，开始他们建设核电站取排水工程的征程。
      三门核电工程合同成交额5亿元之多，采用盾构掘进两根内径6200毫米、外径7100毫米的取水隧道，总长度1992.4米；开挖现浇一根长771米、孔径4×4米、且由2孔转化为8孔，最宽处45米呈喇叭形的排水箱涵，具有工期紧、难度高、任务重的特点。其中用盾构施工法进行取水涵管作业，更是核电领域破天荒第一次。面对种种难题，基础公司调集精兵强将，从设备到施工克服了一系列困难，保证工程顺利进行，取得阶段性成果。业主说：“选择上海基础公司，我们选对了。这样高难度的施工，基础公司不做谁做？相信基础公司一定能圆满地完成合同约定的施工任务。”
   

   新设备成功研制    新领域再显身手
    

       三门核电工程是基础公司第一次进军核电施工领域所取得新的突破。三门核电采用美国西屋公司开发的第三代压水堆核电技术AP1000建造，一期工程是国务院批准实施的首个第三代核电自主化依托项目，也是中美两国最大的能源合作项目，其中一号机组是全球第一台AP1000核电机组。这次基础公司承建的是三门核电配套项目——一、二期排水箱涵工程和一期取水涵管工程。工程中标后，首先面临的是急需大型盾构机施工设备的难题。盾构机的核心技术是它的驱动部分，但国内目前使用的大型盾构机驱动部分基本是从德国或日本整装进口的。不仅耗资巨大，交货时间也比较长，一般一年左右，而这一时间短板恰恰无法满足三门核电的工期要求。
       基础公司领导决定自主设计加工制作大口径盾构机，同时针对三门核电的工程地质情况及具体技术要求，整合强大的技术及管理团队，成立科技攻关小组，发挥长期从事盾构施工的技术优势，从图纸到加工，从技术到设备，从人力到物力，集成公司尖端力量，遇难而进。经过精心设计、精心组织、精心制造，历时半年多的时间，终于成功制作了两台Φ7.26米复合土压平衡式盾构机，并在气压仓和螺旋出土机的使用功能和实用性上取得突破。2010年6月25日，公司设计制造、享有自主知识产权的两台Φ7.26米复合土压平衡式盾构机正常运转并建成下线。这意味着浙江三门核电一期取水工程成功迎来了期盼已久的强劲东风。
   

 破天荒核电用盾构   攻难关赶走拦路虎
    　　

       三门核电一期取水涵管处于地下30米，地质资料显示1号隧道盾构轴线出洞口约35米沿线均为强风化、中风化和微风化安山玄武岩。为保证盾构的安全顺利掘进，该段隧道采用了新奥法隧道法结合超前支护工法进行施工。所谓新奥法，即掏空岩土，留出盾构机空间再行推进的施工工艺，这在核电取排水工程中是开天辟地第一次，许多人为此捏着一把汗。然而对于“无坚不摧，奋发向上”的建设铁军来说，没有比核电站早日建成更重要的。面对一半是土，一半是石的地质状况，项目部先对盾构沿线所遇到基岩范围隧道上部及两侧淤泥软土进行高压旋喷加固，然后采用大管棚方案对隧道壁进行超前支撑和保护，待土体和石体稳固后，采用“爆破法开挖、盾构法衬砌”的施工工法，形成内径为φ8000毫米的隧道。同时开挖后及时进行初期支护(包括锚杆、钢拱架、钢丝网片、喷射混凝土)施工，使初期支护与超前支护形成整体钢—混凝土壳结构，为盾构机穿上一件防弹衣。然而好事多磨，在新奥法完成近四十米隧道空间时(新奥法施工最长距离为四十米)，经再次勘探，发现前方盾构轴线上还有40米风化岩必须处理，经过专家论证和设计院同意后，项目部采用冲抓法处理，并在成孔后采用粉煤灰加水泥、砂、水和适量的外加剂配制成快硬性浆液，进行水下导管法压注，解决了盾构周侧固体软硬适中的系列难题。经过一年的精心作业和艰苦拼搏，完成了施工，为盾构机出洞创造了条件。
       新奥法隧道成功后，盾构在最短时间内被空推至隧道内。由于空推施工，盾构机正面无阻力，管片四周无约束，控制管片变形、管片紧固及注浆加固又成为施工难点、重点。项目部没有气馁，没有现成的施工规范，自己摸索，没有老师，向实践请教。他们用导轨支撑盾构机并成为推进导向，空载推进和拼装管片时，辅以毫米级的精确控制，并在隧道内堆填黄砂，管片脱离盾构机尾部后，人员出仓至盾尾用辅材垫密管片与导轨间隙，同时结合喷砂填空，控制管片变形。空推施工完成后从管片注浆孔注入水泥浆进行加固，将管片与新奥法隧道之间空隙完全密实填满。功夫不负有心人，在建设铁军大智大勇面前，拦路虎被赶跑了，核电行业第一次盾构施工开了个好头。
   

战高温责无旁贷    抢施工箱涵告捷
    　　

       三门核电排水箱涵工程规模大，战线长，工艺流程多。其中基坑开挖总长度约810米，开挖总深度20米，总开挖量约60万方，基岩爆破约14万方，覆盖四个施工领域，七道施工工艺。包括土方开挖回填；基坑支护；地基加固；结构施工，以及爆破施工；冲孔桩和锚索围护施工；高压旋喷桩施工；砼和钢支撑施工等。
       二期箱涵施工正值今年高温季节，带着腥味的热腾腾海风把建设者吹得如同放进了蒸笼。基础公司针对特殊地理环境条件，及时在施工现场召开立功竞赛动员大会。排水箱涵结构施工一队和二队的队员们分别展开挑应战，决心履行岗位职责，在节点目标内完成施工进度计划，不出安全和质量事故，做好文明施工，为三门核电建设作贡献。大家说到做到，看着三伏天里发烫的钢筋、钢模、脚手架、管片，职工们没有退缩，而是你追我赶。项目班子协调指挥，合理配置资源；班组坚持每日交班会；管理人员深入石岩坑道第一线，跟班作业鼓干劲。8月份极端气温高达40℃，闷热的坑道内更是高达55℃，施工人员错开高温，歇中间做两头，挑灯夜战，顽强拼搏，其中仅人工拆除一段成型箱涵内的满堂脚手排架就达到537吨。巧的是一期关键的第五段箱涵砼浇筑也是在2010年的高温季节，这个施工任务完成能在施工区域内形成通道，为二期海边道路施工打开工作面。当时业主领导戏谑：能在8月底做好，随便施工单位怎么说。项目部硬是排除各种困难，于8月25日凌晨一举完成第五段箱涵砼的浇筑，砼方量为1034立方米。
       由于工程的工期要求紧，许多职工放弃了休假，有的把婚期一再推迟，有的职工妻子生了孩子没回去照顾。面对职工的施工热情，项目部把做好防暑降温工作放在重要位置上，采取了相应措施，包括调整作息时间，为职工宿舍安装空调，确保茶水饮料供应，配备消暑药品等。在项目部职工共同努力下，箱涵施工步步踏在节点上，得到核电业主的多次好评。
  

  走出去适应形势    强管理严格苛求
    　　

       核电施工领域，由于它的特殊性，管理要求近乎苛刻。比如浇筑混凝土结构，要有三十多人签字；连上个厕所，也规定要到1500米以外。对此，项目部抱定宗旨去适应核电的“铁律”，根据工程涉及的质量、安全、文明施工等各项内容，制订管理内控程序，将各类管理工作要求，内控标准依据、内控具体内容、人员必备素质等等，一一详细列出，加以细化。包括电焊作业时，电焊机的方位也写得清清楚楚，并积极配合现场监理按内控程序逐条对照检查，使工程建设达到制度化、规范化、科学化。同时在职工中广泛宣传“核电无小事”的要求，通过每周一次的生产会、安全会和工地宣传栏等，不断阐述管理内控程序实施的重要意义，在职工中形成了严格苛求的自觉要求，使查获一次工地吸游烟罚款2000元的超高标准顺利执行。
       在现场材料堆放上，以前是按照施工工艺，考虑进度、场地和施工连续性三个要素，把确需的部分材料在区域内合理囤积，但这次内控程序必须是单位时间内用多少，现场放多少。排水箱涵现场东西800多米长的基坑，作业面大，人员多，交叉作业多，起重设备群吊多，要达到内控程序标准难度非常大。项目部遇难而进，组织材料员、施工员、班组长，形成监控网，计划、采购、使用等多个环节与施工进度匹配，既确保材料堆放符合业主要求，又满足项目施工需要，真正做到程序施工两不误。在安全生产上，逐级落实安全文明施工责任制，及时而有重点落实岗前“三查、三交”，针对现场各个节点，安全部门跟踪落实制度执行情况，针对个别作业人员图方便的惰性，如不扣好安全帽帽带、下班前未及时做好“落手清”等，在巡查中一经发现，要求立即整改。同时，根据态度、性质和频率，分别作出警告、罚款和清场处理。让适度的处罚发挥教育、警示、促进作用。项目部还制作下井刷卡闸机，下井施工人员的信息数量等，在办公室的电子显示屏上清晰反映，提高了职工对安全生产的认识，使工地安全生产形势处于良好的稳定状态。
       包括基础公司近期承接的三门核电另一个子项目排放口工程，在围堰施工中，职工们也是一丝不苟。一位职工在海里换钢板拉杆时，随着拉杆螺帽与丝牙紧固时间的推移，上涨的海水已经漫到腰部，上面的人员催促他快点上来，只见他干脆脱掉上衣继续干，直到螺帽紧固达到标准为止。还有这次“梅超风”的侵袭，从行车、塔吊固定和高度降低、基坑排水和工作井增加抽水泵、临时工棚限时加固、台风来临时切断所有不用电源、海边活动房做好应急撤离准备、准备好应急用食品、照明等，每一样工作都是严而又严，细而又细。
       如今，基础公司三门核电项目施工还在继续。每天清晨，“铁军”将士迎着海风、披着朝霞，在电厂的大门口鱼贯而入，把每天的第一步踏实。在那坚实的脚步中，取水盾构施工已完成了70%以上，排水箱涵完成了主体结构施工，阶段性的成功已绽开半张灿烂的笑靥。行百里者半九十。加油！“铁军”将士。