主楼结构封顶的上海中心全景

俯瞰上海中心主楼顶施工钢平台

2013-8-2    城市导报

本报记者 吴立德 李慧华 通讯员 章华平

        悠悠黄浦江，看尽多少沪上浮华变幻？开埠170年的上海,似乎又进入了青春成长期。

　　1997年才420.5米高的金茂大厦,2007年长高到492米的环球金融中心……明天，2013年8月3日，被形象地称为“定海神针”的申城新地标、城市新名片——上海中心大厦将实现主楼核心筒混凝土结构580米的封顶,上海又长高了88米……

　　2008年11月29日，作为上海浦东小陆家嘴地区超高层建筑群的“收官之作”——上海中心大厦主楼桩基正式破土开工。

　　这是一座主体建筑结构高580米、总高为632米、总建筑面积达57.6万平方米的的世界级超高层建筑。作为工程总承包方的上海建工集团，在5年多的工程建设中，从打桩到主楼核心筒结构封顶,打造出一个个可以看得见的摩天建筑的高度和常人所看不见的施工难度的高度,创出了一项项令人叹为观止的“之最”记录。

　　BIM技术

　　如虎添翼

　　施工电梯直直向上，十几分钟抵达上海中心主楼核心筒顶部施工钢平台。上海建工集团上海中心工程总承包项目经理部副总经理卞若宁，拿着一个iPad，跑上跑下，他的机子里装着一个虚拟的上海中心。这个上海中心，浑身长满密密麻麻的线条。这是在采集了建筑全方位数据信息后，用数字化技术建起的三维模型，叫做BIM（建筑信息模型），也是上海在超高层建筑中首次全面运用。

　　上海建工集团副总裁、上海中心工程总承包项目经理部总经理房庆强说：“632米超高、近85万吨重量、旋转的外形，众多复杂的学科、庞大的信息量、多路的参与方、较长的建设周期，高峰时整座大楼有3500多名工人同时施工等,这些都是高难度的挑战。”国际建筑界先进技术手段BIM的应用，堪称上海中心的施工技术“云端”。

　　据介绍,当年建金茂大厦时，为了一张显示各类管线走向的三维图纸，上海建工集团的设计师要画上几十张施工图，才模拟出实景。如今在BIM的三维世界里，都直观可见，空间再复杂，也能准确定位。上海中心的顶部有4台塔吊，每台自重450吨，每建4至5层便向上爬升一次。技术人员在电脑里先让这4个“庞然大物”模拟爬升，模拟成功后才正式实施。

　　如今，BIM技术、远程监控、虚拟施工、机器人等现代信息技术，已为上海建工集团构筑起全方位的创新体系。随着上海中心主体结构的封顶，一份《上海中心BIM实施标准》也己形成初稿。BIM中的M，原先是Model（模型）的缩写，不过，在上海中心的建设者眼里，M更应理解为Manage（管理）。因为这里的BIM技术，已覆盖上海中心的“全生命周期”，从深化设计、施工组织，到进度管理、成本控制、质量监控等，改变着传统的工作方式。上海中心的生命周期预计在100年左右，未来的运营、使用、维修等，也将通过BIM进行充分论证。

　　绿色建筑

　　“智慧高度”

　　作为世界未来超高层建筑的代表,上海中心大厦是己同时获得美国绿色建筑委员会（USGBC）颁发的LEED金奖认证和中国住房城乡建设部颁发的三星级绿色建筑认证的我国第一座同时获得绿色建筑权威“双认证”的超高层建筑，也是目前世界上最高的绿色建筑。

　　2010年，由上海建工集团参与的“上海中心绿色超高层建筑关键技术”科研计划项目获得上海市科委立项。设计者与建设者就决心联手为这座摩天大厦精心打造与之并肩的科技创新的“智慧高度”。

　　比如将大厦设计成旋转、不对称的外部立面，这样可使风载降低24%。双层玻璃幕墙的设计，使建筑内空中中庭形成了独立的生物气候区，大大改善了空气质量。同时，最新的幕墙技术还使“上海中心”与传统的直线型建筑相比眩光度降低了14%。江南地区的雨水丰沛，于是大厦顶端被巧妙地设计成了螺旋形，可以用来收集雨水进行回收再利用。在大厦顶部，还将安装功力强大的风力涡轮发电机，提供源源不断的绿色电能……

　　施工过程也制定了严密的绿色环保指标。上海建工集团实施了一整套包括钻孔灌注桩施工在内的绿色施工方案，最大限度地做到在施工全过程中对建筑工地周边环境的保护。

　　工程75%的建筑材料是在800公里范围内采购的，减少了运输过程中的能耗和污染。在2万平方米、地下5层的裙房深基坑施工中，采用逆作法施工技术。主楼外幕墙安装采用的是世界上首次在超高层建筑安装柔性双层幕墙，像热水瓶一样，双层幕墙间的空腔可避免室内外直接进行热交换，采暖和制冷的能耗比单层幕墙降低50%左右。内幕墙堪称中国最大的防火幕墙体系，它使用近8万平方米的“防火玻璃”，该系统通过了1000摄氏度烈火双面测试，并保持60分钟的完整，给予人们足够的逃生时间；外幕墙玻璃的防自爆设计亦是一大特色。第一道防护——用超白玻璃，与普通钢化玻璃相比，自爆率接近于零。第二道防护——玻璃中加胶片，并加入了最先进的杜邦SGP结构性胶，玻璃在剧烈锤击试验下慢慢破裂，所有碎片牢牢附着在胶片上，不会有一星半点落地……

　　上海建工集团不断优化施工方案,始终使上海中心大厦工程的施工呈“踏步式”状态——大厦的主楼混凝土核心筒结构始终处于最高状态,而主楼的外框钢结构吊装则低于核心筒，幕墙框架体系安装低于外框钢结构。

　　建筑精品

　　独占鳌头

　　作为中国建筑施工的主力军，仅在浦东的陆家嘴地区，比邻而立的东方明珠、金茂大厦、上海环球金融中心均是上海建工的杰作。

　　为了在软土地基上建造这座总重达85万吨的上海中心大厦工程，上海建工集团采用了能够避免产生噪音、振动和土体挤压的世界先进的“大直径超深钻孔灌注桩后注浆”工艺，于2009年7月顺利完成主楼955根桩孔直径达1米、桩长达86.05米的工程桩施工。

　　上海中心大厦主楼深基坑采用国内罕见的外径达123.4米的圆环形地下墙、6道环形支撑进行围护。上海建工集团采用世界先进的“抓铣结合和套铣接头”新工艺，成功构筑了每幅厚达1.2米、深达50米的66幅地下大深度槽壁连续墙。

　　2010年3月，经过连续63个小时、动用450辆搅拌车、8座搅拌站协同作战,主楼大底板6万立方米C50强度混凝土一次浇筑成功，刷新了民用建筑工程领域的世界纪录。随着主楼核心筒混凝土结构封顶,上海建工集团又创出了C60混凝土一次泵送至580米高空的国内新纪录。

　　为保护周边环境，在上海迄今为止开挖面积最大（2.2万平方米，相当于3.2个足球场），开挖深度最深（最深29.3米）、土方量最大（60多万立方米）的上海中心大厦裙房地下深基坑施工中，采用独特的逆作法施工技术，成功打造了上海看不见的地下“高度”。

　　2010年9月，上海中心大厦工程主楼核心筒结构跃出地面，开始向上攀升。上海建工集团自主研发具有知识产权的钢平台整体液压爬升体系，在施工中创出了主楼核心筒结构3天一层楼的先进水平。

　　上海中心大厦外幕墙的20000多块幕墙无一相同，从加工制作到施工安装等均面临多重世界级挑战。上海建工集团协同沈阳远大铝业工程有限公司对外幕墙安装采用了柔性分区吊挂系统，选择在支撑结构体系关键点上安装允许结构伸缩的“可滑移支座”的方案。主楼幕墙安装于2012年8月2日正式启动，这是世界上首次在一座超高层建筑中安装14万平方米柔性幕墙。目前内幕墙己从下安装至第71层,外幕墙己安装至第65层。

　　上海中心大厦工程的结构之高和分区与功能之多,上海建工集团将创出机电安装的诸多“之最”。如将在120层、561米高的塔冠部位安装冷却塔,在116层、536米高处安装变配电站，在124层、574米塔冠钢结构之上的高处安装风力发电机组,这将创出我国安装最高的能源中心、最高的变配电站和最高的风力发电机组等新记录。

　　上海中心大厦地下工程建设中，将对接金茂大厦、环球金融中心、国金中心，以及地铁2号线、14号线。这样，位于小陆家嘴的金茂大厦、环球金融中心、上海中心以及国金中心共4幢地标建筑间，将可在地下实现互联互通。目前,上海建工集团正采用自主研发的矩形顶管机在进行小陆家嘴中心区地下空间开发工程3条通道的掘进。

　　580米高主体结构封顶后，还将进行属于整个工程建设的“皇冠工程”——塔冠钢结构施工。上海建工集团将精心为上海中心塔冠打造钢筋铁骨，确保整体建筑的质量、安全和品质，确保全面实现塔冠的各项功能。

　　上海之巅鏖战急，上海建工群英汇！在过去的1000多个日日夜夜里，上海建工集团的建设者未敢有一刻懈怠，他们殚精竭虑，披荆斩棘，攻坚克难，浓墨重彩挥写中国建设史上的华丽篇章。他们，奉献的建筑艺术精品，为上海这座永远充满光荣、梦想和魅力的世界级大都市，作了又一次淋漓尽致地的诠释和演绎！

　　站在浦东小陆家嘴地区超高层建筑群中，凝视鹤立鸡群、叹为观止的上海中心大厦——山登绝顶我为峰！