这两天，来自全国20多个地方的千余名建筑专家纷纷来沪，打卡并近距离考察上海临港中心。这项位于东海之滨的大工程，究竟有何特别？

记者从2024年建筑装饰行业精品工程观摩暨经验交流会上了解到，作为上海市重大工程，上海临港中心不单单创下多项工程之最，而且代表了新质生产力在传统产业中迸发——传统建筑业正向数字化、工业化和智能化方向加快迈进。

上海临港中心，原名为世界顶尖科学家论坛永久会址，是我国首个“科学家社区”城市单元。虽然业态综合、规模庞大，但是施工精度到达“毫米级”，而在这样的前提下，项目整整提前300天高标准完工。上海速度，令人印象深刻。

谈及秘诀，上海建工装饰集团有关负责人归因于工业化建造。以室内精装修为例，团队只花了4个月就完成6.5万平方米超大体量施工，如果没有数字化技术辅助，几乎不可能实现。

共享大厅是临港中心的中央交互空间，抬头便是天窗，装饰板层层向上收缩，大厅还竖立着10根高达12米的金属色立柱，空间处处洋溢着科技感。项目负责人说，为了达到“无缝设计”的美感，从天窗装饰到立柱施工技术都进行自主研发。

天窗为双曲面无缝式多跌级复杂结构，团队创新研发曲面跌级金属板块及数控加工系统，采用三维激光和建模手法，保证安装的精度。不锈钢立柱采用国内首创的横向无接缝轻量化超高立柱加工及安装技术，实现超长不锈钢板的一体式辊压成型，突破了行业内当前金属辊弧最长6米的生产加工限制。

数字化技术还让个性化设计从图纸变成现实。多功能厅的整体造型是从弧形平滑逐渐扭转为平面，双曲面金属板材长达数十米。为了让解决转角处直线扭曲渐变至曲面的加工难题，团队研发了一体化预制板块施工技术体系，使用BIM模型中将三维扭曲面金属面进行二维化展开，提取数据，确保接缝精准度。

上海临港中心还聘请了智能“鲁班”。临港厅墙面使用了340块超大板块双曲面石材，这些石材不仅重，而且曲度各异，单靠人力安装时间长、精度低，建设团队自主研发辅助安装机械臂，提供动态垂直荷载辅助，通过人机协作减轻劳动强度60%，提升安装效率2倍以上。

2024年建筑装饰行业精品工程观摩暨经验交流会由中国建筑装饰协会、上海市装饰装修行业协会主办，上海市建筑装饰工程集团有限公司承办。记者了解到，经中国科学院确认，上海临港中心项目创新的基于数字化协同的大型公共建筑装饰工程精致建造技术体系，成套技术为国际领先水平，自主研发了10余项创新技术，创造了多项国内首创技术，申请专利16项，其中发明专利12项。